TECH WEEK 2022: новая реальность для инноваций в бизнесе
Она пройдет с 31 мая по 2 июня в Технопарке Сколково в Москве. В конференции примут участие более 300 спикеров. Традиционно в течение 2 дней будет функционировать выставка, на которой свыше 180 компаний представят свои технологии для решения задач бизнеса. Для участия в конференции необходимо приобрести билеты ссылка
Но TECH WEEK это не только образовательное мероприятие, но и площадка для активного нетворкинга. Для плодотворного общения представителей технологического бизнеса созданы специальные проекты: Speed Networking, Менторская гостиная, Карьерные консультации, Afterparty и другие.
посмотреть промо-ролик мероприятия: https://www.youtube.com/watch?v=Emik4e0SKr8
Беспрецедентная насыщенная программа:
— 2-дневная мультиформатная конференция c 17 тематическими потоками
— Выставка технологий. Более 180 компаний предоставят решения для бизнеса на одной площадке;
— Карьерные консультации. Персональные беседы с ведущими HR-экспертами о развитии карьеры.
— Менторская гостиная. Индивидуальная 30-ти минутная сессия с разбором кейсов от экспертов в сфере инновационных технологий, чьё время стоит дорого.
— День обучения. Интенсивная программа обучения для управленцев от экспертов-практиков. Все участники получат сертификат о повышении квалификации.
— Speed Networking. Бизнес-общение в формате speed dating. Более 10 полезных контактов за 30 минут.
— Питчи стартапов. Вы сможете получить экспертную оценку вашего проекта от крупнейших инвесторов страны;
— AfterParty TECH WEEK. Масштабная вечеринка, закрывающая основную программу конференции. Яркая шоу-программа, специальный гость и расслабленная атмосфера для общения.
— TECH WEEK Club. Закрытый клуб для технократов: практические сессии, разборы кейсов компаний от топ-спикеров и закрытые экскурсии в технологичные компании.
— Онлайн-платформа с видеозаписями докладов и презентациями.
Больше 20 тематических секций о новых технологиях на одной площадке:
- Цифровая трансформация бизнеса
- Виртуальная и дополненная реальность
- Инновации для руководителей и владельцев бизнеса
- Fintech
- Современные подходы к управлению
- Искусственный интеллект и большие данные
- HR-tech
- Digital маркетинг
- Digital Sales
- Ecommerce технологии
- Бизнес-аналитика
- Образовательные технологии / ED-tech
- Инновации в промышленности
- Технологии, трансформирующие компании
- Информационная безопасность бизнеса
Подробная программа конференции: ссылка
Tech Week стоит посетить, если вы хотите:
— Получить преимущество над конкурентами. Изменить свое сознание, найти новые связи и готовые решения для своего бизнеса.
— Послушать и познакомиться с топовыми спикерами. Более 300 докладов от лучших специалистов в своей области.
— Внедрить современные практики. Мастер-классы от экспертов, работу в команде.
— Узнать об инновационных технологиях. Выставка технологических решений для бизнеса.
— Презентовать свой проект или компанию. Арендовать стенд и рассказать о своих услугах. Получить быструю обратную связь о своем продукте.
— Найти новые бизнес-связи. Обменяться идеями с коллегами и спикерами, заключить деловые соглашения во время конференции и на масштабной вечеринке AfterParty.
Отзывы о Tech Week:
Борис Ким – председатель совета директоров, сооснователь международной платежной системы Qiwi
Елена Левочкина – начальник отдела автоматизации бизнес-
процессов, блок «Управление персоналом», МТС
Евгений Джамалов – руководитель управления по инновациям, М.Видео-Эльдорадо
Роман Шемпель – partner manager, IBM
Дмитрий Коробченко – инженер по машинному обучению, Nvidia
Сайт конференции: ссылка
Телефон: +7 499 348 20 04
Эксперты оценили потенциал дронов в добывающей промышленности
В добывающей промышленности дроны занимаются съемкой территории будущего месторождения, принимают участие в геологоразведке с помощью магнитометра, помогают в контроле добычи, регулярном создании ЦМР и расчетах объемов выработок. Кроме оптимизации сбора информации, БПЛА помогают повысить безопасность сотрудников. Вместо опасной проверки оборудования наземными специалистами, теперь можно запустить дрон, чтобы получить информацию на расстоянии даже в условиях сложного ландшафта и наличия вредных веществ.
Что говорят ведущие специалисты?
В горнодобывающей отрасли для контроля шахт и карьеров, как правило, используются традиционные методы маркшейдерских съемок с применением тахеометров, теодолитов, нивелиров и спутниковых систем позиционирования GPS. Инженеры-маркшейдеры выполняют съемку выработок и следят за движением горных пород, делая замеры. Ошибки маркшейдеров иногда приводили к финансовым убыткам и масштабным авариям, поэтому беспилотные технологии напрямую влияют на показатели безопасности.
По словам директора департамента горнорудного производства УК «Металлоинвест» Рината Исмагилова, маркшейдерское обеспечение карьеров с помощью дронов помогает уменьшить сроки сбора и обработки информации, повышает безопасность ведения горных работ как в карьере, так и на отвалах, и исключает различные ошибки, связанные с человеческим фактором.
Известно, что «ЕвразХолдинг» использует дроны для маркшейдерской съемки. Представители компании сообщили, что это внедрение существенно повысило оперативность принятия решений, а также в разы сократило время простоя карьерной техники. Вице-президент «ЕвразХолдинг» Денис Новоженов отмечает: «Мы используем дроны для проведения маркшейдерской съемки в карьерах Качканара и переводим весь документооборот в электронный вид. Это значительно облегчает работу служб. Мне кажется, что с ростом базовой автоматизации и цифровизации процессов появляется больше возможностей: работа для людей становится более интересной. Машинное зрение, дополненная реальность, мобильные устройства — это вещи, которые становятся все дешевле, все эффективнее, и мы постепенно добавляем их к производственному процессу».
Вице-президент ЕВРАЗа по информационным технологиям Артем Натрусов высказал свое мнение: «Мы действительно используем беспилотники и лазерное сканирование в горном деле. Это удобно и не затратно. Аппарат совершает съемку, мы получаем облако точек, которые загружаются в программу для 3D-моделирования, и сравниваем слои посуточно, изучая, сколько породы вынуто. Также мы начинаем использовать дроны для проверки надежности инфраструктурных объектов.».
Специалисты использующие БПЛА в горной промышленности считают, что главные преимущества дронов заключаются в возможности работы без опознаков, способности сохраняют работоспособность при критически низкой и высокой температуре воздуха, осадках и порывах ветра. Еще одна особенность — за один полет дрон снимает обширную территорию.
Директор по развитию «ВИСТ Групп» Дмитрий Клебанов утверждает: «Рынок беспилотной техники в горнодобывающей промышленности только формируется, но уже сейчас есть много технических предпосылок для его быстрого развития. Это и удешевление технологий сканирования окружения — лидаров и радаров, и повышение надежности каналов связи, развертывание систем 5G сотовыми операторами. Думаю, когда через несколько лет будут проанализированы первые результаты пилотных внедрений, горнодобывающие компании перейдут из тестирования беспилотных решений в стадию тиража лучших практик».
В России БПЛА применяют для поиска очагов возгорания угля на складах. Проблема известная, уголь окисляясь нагревается, а затем самовозгорается. Подобный процесс не требует внешнего источника горения. Таким образом добытый уголь приходит в негодность. А вовремя обнаружить место нагрева весьма трудоемко, ведь очаг нагрева залегает в толще угольного штабеля. Поэтому применение дрона с тепловизором весьма оправдано в процессе хранения угля.
По мнению специалистов Aeromotus, любые добывающие предприятия нуждаются в современных дронах, которые будут участвовать в процессах геологоразведки и картографирования месторождений полезных ископаемых. Используя дроны, можно контролировать объемы и состояние отвалов, изучать и наносить на карты объекты разведки, отслеживать перемещение и состояние оборудования — спектр применения БПЛА в добывающей сфере практически бесконечен. Дроны актуальны на каждом этапе: от разведки, разработки и согласования плана до непосредственно горных работ и рекультивации.
Будущее — за цифровизацией отрасли
Согласно данным аналитического портала MarketWatch цифровизация добывающей промышленности поможет сократить издержки. К примеру, потребление топлива может снизиться на 10%, затраты на обслуживание техники — на 14%, на рабочую силу — на 5-10%, а средний жизненный цикл спецтехники увеличивается на 12%. И дроны могут стать первым шагом на пути к внедрению современных технологий в добывающую отрасль, ведь они позволяют задействовать меньше человеческого труда, дистанционно управлять сложными и опасными операциями.
Новый катализатор на основе железа и платины сделает процесс переработки CO2 в 10 раз эффективнее
Катализатор может быть широко использован в металлургии, на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Результаты работы опубликованы в международном научном журнале Journal of Catalisys.
Рост концентрации парниковых газов – одна из основных причин роста среднегодовой температуры и глобальная мировая проблема. Снижение уровня выделения СО2 является одной из самых актуальных долгосрочных задач человечества и серьезной задачей для научного сообщества.
На сегодняшний день существуют два основных способа производства катализаторов для переработки углекислого газа: с использованием благородных металлов – эффективный, но дорогой, и без них – дешевый, с заметно сниженными характеристиками.
Научный коллектив НИТУ «МИСиС» предложил компромиссное решение – взять за основу катализатора недорогое железо, снизив содержание благородных металлов, в данным случае платины, до менее 1 атомного %.
Но и при реализации предложенного решения есть сложность – биметаллические наночастицами железо-платина при повышенных температурах показывают высокую склонность к слипанию (агломерации). Удельная поверхность частиц при этом падает, что негативно сказывается на каталитических свойствах.
«Мы впервые использовали нитрид бора в качестве носителя для каталитически активных наночастиц железо-платина. Одна из особенностей полученного гетерогенного материала состоит в том, что после синтеза размер частиц железо-платина составляет всего 2 нанометра. За счет столь малого размера эти частицы распределяются по поверхности нитрида бора очень равномерно. Но, что еще более интересно, в ходе каталитического процесса размер частиц железо-платина, возрастает, но не сильно (в среднем до 8 нанометров). Мы считаем, что это одна из причин, которая позволяет материалу показывать столь высокие каталитические свойства», – рассказывает соавтор работы научный сотрудник лаборатории «Неорганические наноматерилы» НИТУ «МИСиС», к.т.н., Антон Конопацкий.
В работе коллектив показал уникальный в своем роде механизм стабилизации наночастиц железо-платина: при повышенных температурах тонкие листы нитрида бора оборачивались вокруг частиц. В результате формировались гетерогенные частицы со структурой типа «ядро-оболочка» и их агломерация значительно замедлялась.
«Мы использовали сравнительно простую методику химического синтеза наших катализаторов. Одним из наиболее важных шагов было равномерное диспергирование исходных материалов в среде синтеза. За изменениями в структуре синтезированного материала наблюдали в in situ режиме в колонне просвечивающего электронного микроскопа при температуре 500 С. Это позволило? в некотором приближении? представить нам, что происходит с материалом в ходе катализа», – добавляет Антон Конопацкий.
Полученный материал может найти применение на любых предприятиях с массовыми выбросами СО2. Это химические, нефтеперерабатывающие предприятия, металлургические заводы, целлюлозная промышленность и многое другое.
Основным продуктом реакции переработки СО2 с применением полученного катализатора является СО (угарный газ), который может повторно применяться в промышленных процессах. Однако, по словам разработчиков, с экономической точки зрения больший интерес представляет получение из СО сложных углеводородов с большой добавленной стоимостью. Именно этой задачей планирует заняться коллектив в продолжение исследований.
Справка о НИТУ «МИСиС»
НИТУ «МИСиС» — один из наиболее динамично развивающихся научно-образовательных центров страны. Находясь в числе лидеров технологического образования России, НИТУ «МИСиС» также представляет собой полноценный научный центр. Университет занимает ведущие позиции в мире в предметных рейтингах THE, QS и ARWU сразу по 16 направлениям, входя в топ-100 в категориях «Инжиниринг–Горное дело» (рейтинг QS) и «Инжиниринг-Металлургия» (рейтинг ARWU), в области материаловедения НИТУ «МИСиС» в группе 101+ лучших вузов (рейтинг QS).
Стратегическая цель НИТУ «МИСиС» к 2020 году укрепить лидерство по направлениям специализации: материаловедение, металлургия и горное дело, а также существенно усилить свои позиции в сфере био-, нанотехнологий и ИТ. В состав университета входит 10 институтов, 6 филиалов – четыре в России и два за рубежом. В НИТУ «МИСиС» учится более 20 000 обучающихся, среди них 26% – это студенты из 84 стран мира. В университете действуют более 30 научно-исследовательских лабораторий и 3 инжиниринговых центра мирового уровня, в которых работают ведущие российские и зарубежные ученые. НИТУ «МИСиС» успешно реализует совместные проекты с крупнейшими высокотехнологичными компаниями России и мира.
